實(shí)時(shí)掌控精密壓裝市場(chǎng)動(dòng)向
1.伺服壓裝機精確控制位移和壓力時(shí)時(shí)顯示時(shí)時(shí)設定,實(shí)現精確的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。具備自動(dòng)補償功能,實(shí)現油壓機無(wú)法實(shí)現的壓裝控制。
2.伺服壓裝機品質(zhì)優(yōu)化壓裝,除去不良
3.在線(xiàn)裝配質(zhì)量管理技術(shù),實(shí)時(shí)去除不良品4.根據具體產(chǎn)品要求,指定最優(yōu)化的壓裝過(guò)程
5.伺服壓裝機應用數據分析,一機多用具體完整
6.精確的作業(yè)過(guò)程記錄、分析功能可以實(shí)現一機多用、柔性組線(xiàn)和遠程設備管理伺服壓裝機設備部分技術(shù)參數:
7、最大壓力1-100KN可選,實(shí)現設定壓力壓裝,壓裝力檢測精度為千分之一(注:在≤50000N時(shí)精度不低于10%)。
8、實(shí)現豎直方向精確定位,位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。
9、最大行程為50-800mm可選。
10、工作臺到壓頭距離最大為800mm;可根據客戶(hù)要求制作
11、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑:20mm(按貴司要求制作)。
12、工作臺尺寸:左右*前后:300*200mm也可根據客戶(hù)要求制作,工作臺帶十字T型槽,鎖緊裝置,以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節。
13、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。
14、具備壓裝數據存取功能。
15、具備壓裝力與位移曲線(xiàn)顯示功能。
16、設備結構形式:弓型。四柱??蚣?。單臂等。
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